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8种混凝土压模地坪会出现的问题及解决办法

混凝土压模,顾名思义,就是在混凝土表面初凝前撒上一层上色及强化作用的干撒化学建材,再通过事先制作好的图案模型,利用外力在混凝土表面创造出各种艺术效果。那么在混凝土压模地坪使用过程中会出现哪些问题?

 

1、工程做完一年后,感觉颜色褪色了,为什么?

 

没有按照正确方法施工,施工时保护、养护做得不及时或不到位。

 

无色保护剂涂刷得不够及时,没有第一时间对成品进行保护,并提高成品的物理性能。

 

2、感觉成品表面颜色不均匀,为什么?

 

强固剂抛撒不均匀,露出底色;

 

压光过程中,如果用铁抹子反复压抹地面,会导致表面返灰;

 

酸洗时,脱模粉清洗不均匀;

 

上保护剂不及时或不均匀。

 

3、成品表面为什么出现泛白?应如何避免?

 

水质问题所导致;

 

在上保护剂之前,没有等到地面完全干燥。

 

解决办法:发现有泛白的地方后,用清水或掺入微量盐酸的清水清洗泛白的地方,等彻底干燥后观察是否还有泛白的现象,如果还有,则重复上述操作,直至没有泛白现象才能上保护剂。

 

4、施工中,感觉保护剂不够用,面层不够光亮,为什么?

 

由于前面施工没有达到施工工艺要求,造成成品的表面不够光洁、密实,露沙且孔隙太多,保护剂大量渗入成品内部,因此造成保护剂不够覆盖成品表面。

 

5、施工过程中,保护剂少上一点可以吗,会有什么后果?

 

不可以;

 

如果保护剂不能充分覆盖成品表面,成品的物理性能就无法得到全面提高,且在防紫外线、防污染、防水等各方面都达不到需求,会严重缩短成品寿命。

 

6、施工完毕后,每年上一次保护剂会对成品有好处吗?

 

会有好处;

 

无需每年都上,只要保证成品表面有保护剂在覆盖即可,而且每上一次保护剂都像地面打蜡一样会对成品起到翻新的作用。

 

7、施工完毕后,感觉表面不够光滑,露沙、显脏的原因是什么?

 

工过程中,没有掌握好压模的时机(过早);

 

基底混凝土处理时抄平不够,导致局部积水;

 

脱模粉撒得不均匀;提起模具时,把水沾起来了,水又将沙子带出来,留在了成品表面(拉浆)凝固后造成了上述现象。

 

8、工程完工一段时间后,成品表面出现局部脱落,起粉,起皮,是什么原因造成的,怎么修复?

 

施工过程中,面层与基底结合不好,造成上述问题,具体如下:

 

压模前表面水分已干,为了压模在表面洒水;

 

撒强固剂前,泌水太多,在表面撒干灰进行吸水;强固剂在混凝土表面没有经过浸湿、搓揉等,使表面与基底凝固时,物理分布不均匀。上述现象无法修补,只能刨掉重做。

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